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淺談刀具制造企業(yè)如何建立自己的涂層車間
發(fā)布時間：2012-12-20
眾所周知，刀具行業(yè)已經進入到“無刀具不涂層”的時代，涂層對于刀具的重要性已經不用強調。很多的國際知名刀具制造企業(yè)和國內一些規(guī)模較大的刀具制造企業(yè)都已經或者正在建立自己的涂層車間，由此會帶來以下一系列的好處：
首先，不用煩惱涂層產品的交貨期。
刀具從制造商到外發(fā)的涂層中心大多數(shù)通過物流體系。刀具在路途上往返運輸時間至少2天，在涂層中心加工的時間至少2天，整個涂層過程的交貨周期至少要4天以上。很多涂層中心都會選擇在客戶比較集中的區(qū)域建廠，縮短運輸時間，加快響應速度，有些涂層中心甚至提出了“隔天送達”的快捷服務。盡管如此，一旦涂層中心發(fā)生生產安排困難或者出現(xiàn)異常，交貨期肯定無法保證；特別是中小型的涂層中心，由于設備、技術及人員配置的局限性，更容易影響交貨期。如果自己建立涂層車間，容易控制涂層生產的進度，對于刀具的生產和發(fā)貨管理帶來很多的方便；而且還可節(jié)約物流、運輸和倉儲費用，也避免了物流過程中產生的刀具損壞和丟失的可能。
其次，刀具涂層的質量更易管控，有利于穩(wěn)定和提升產品質量和品牌形象。
刀具涂層使用效果與很多的因素有關。包括：刀具本身的材質、刀具的設計和制造、涂層的種類和質量、客戶的使用工況和加工工藝參數(shù)等等。涂層中心在一爐鍍膜生產中會有來自不同客戶的不同刀具、模具、或者零配件等，只好提供通用性強的膜層產品，缺少針對性，不能充分發(fā)揮涂層的優(yōu)越性能。如果刀具制造商自己做涂層。由于對刀具的材料、制造、切削要求等更加了解，產品也相對單一，就能更加有針對性進行涂層工藝開發(fā)和選擇，涂層性能會有更大的提升；對于鍍膜生產也能有更全面的掌控，涂層性能的穩(wěn)定性也會提高。
刀具制造企業(yè)建立自己的涂層車間通常會遇到哪些困難和問題？
首先技術門檻高。涂層技術涉及到材料、機械、真空、物理、化學、等離子體等很多相關技術領域，大學沒有本科專業(yè)。涂層方面的技術人員主要來自于大學和研究所的研究生，以及涂層企業(yè)中多年實際工作的經驗積累。這門新興行業(yè)發(fā)展時間較短，行業(yè)里人才儲備不足。
其次設備要求高。國外的涂層設備先進，但是價格很高，后期維護和保養(yǎng)費用也很高。國內高端涂層設備從各個方面都已經接近國外設備，最大的差距存在于涂層工藝開發(fā)和涂層刀具實際應用相結合方面。
-AS500，配置GIMS（1）和4G-CAE（2）技術，主要針對科研院所和少量多品種的鍍膜生產；
-AS600，配置GIMS和4G-CAE技術，主要針對一定批量的鍍膜生產，同時也可以用于研發(fā)工作；
-AS700，配置4G-CAE技術，主要針對大批量刀具鍍膜生產。
3、經過多年的積累，丹普公司已經開發(fā)出TIN，TICN，AlTIN，ZrN，ZrCN，CrTiAlN，CrN，CrC，DLC等多個優(yōu)質涂層系列，可以提供鍍膜生產中所有配套設備，提供涂層車間所需技術人員的技術培訓，總之可以提供鍍膜生產中全套解決方案。
4、還可長期支持客戶鍍膜工藝技術的開發(fā)和優(yōu)化，以達到刀具和涂層的最優(yōu)結合。
成功案例：
1、國內某民營刀具制造企業(yè)，以前大約有1/4的刀具要涂層，主要是選擇PVT、超晶和上海納微等涂層中心。購買我司AS700涂層設備后，幾乎所有自產刀具都在這臺設備上涂層。節(jié)約了大量涂層費用，生產規(guī)模也增加一倍，現(xiàn)在每天生產1-2爐，月涂層刀具約15萬支。
2、國內某民營模具制造企業(yè)，生產、經銷和使用沖棒，年涂層費用近人民幣150萬。購買我司AS700涂層設備后，除了自產沖棒進行涂層外，還提供對外涂層加工。不僅節(jié)約了大量的涂層費用，還創(chuàng)造出不小的涂層效益。
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